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鸿奈德石墨用于压力铸造石墨模具
人工石墨材料已成功用于非有产金属的压力铸造。例如，由人造石墨材料制成的压力铸造产生的锌合金和铜合金铸件已用于汽车零件和其他方面。


鸿奈德石墨用于离心铸造的石墨模具
石墨模具已成功用于离心铸造。美国使用的石墨模具的壁厚过25毫米，以离心铸造青铜套。为了防止燃烧人造石墨模具，可以采取某些抗氧化措施。在铸造一定数量的铸件后，如果发现模具的内表面被燃烧，则可以将模具的内孔的大小放大以铸造大型袖子。


鸿奈德石墨用于热压模具
人造石墨热压在固定碳化物压力烧结中使用的具有以下特征：，如果压缩温度升高至1350-1450度，则所需的单位压力可以降低至67-100 kgf/cm2（即1个（1，1） /10的冷压力）；其次，在相同的过程中进行加压和加热，在短时间烧结后可以获得密集的烧结身体。


鸿奈德石墨用于玻璃成型模具
由于石墨具有化学稳定，不容易被熔融玻璃浸润，因此不会改变玻璃的组成，具有良好的热震动性，并且尺寸随温度的变化较小，因此近年来它已成为玻璃制造中的霉菌材料。它可用于制作玻璃管，弯管，漏斗和其他特殊形状玻璃瓶的模具。

鸿奈德碳素的材料属性
石墨夹具主要由石墨材料制成，因为石墨具有优异的导热性和耐高温性。
石墨的导热性可以确保整个夹具或模具的温度均匀，避免局部过热或冷却不均匀。
在高温环境下，石墨可以保持稳定，因此可以承受电子设备烧结过程中的高温，通常可以达到数千度。


鸿奈德碳素的应用领域
石墨夹具广泛应用于半导体封装、集成电路 (IC) 制造、电子元件封装等领域。


特别是在半导体封装过程中，使用石墨夹具来承载和固定半导体芯片，以确保芯片在高温和特定气氛下的烧结过程中能够与其他组件稳定地结合。


鸿奈德碳素的技术优势
石墨夹具具有出色的导热性，可将热量快速传递到模具表面，这有助于确保在烧结过程中对产品进行均匀加热，从而提高产品质量。


石墨还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，使其在涉及各种化学反应和腐蚀性物质的电子器件的烧结过程中保持较长的使用寿命和性。