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石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。
1.做耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料. 坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.
2.炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
3.作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电、电刷、碳棒、碳管、整流器的正、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电应用广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电,这时强大的电流通过电导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升到2000度左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳也用石墨电。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电作炉头导电材料。
4.作和润滑材料
石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨材料可以在-200---2000温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
5.作耐腐蚀材料
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
6.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料
由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸,表面光洁,成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
7.用于原子能工业和工业
8.作防垢防锈材料
石墨能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4-5g),能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋、桥梁、管道上可以防腐和防锈。
石墨制品的工艺技术特性及其用途
一、石墨的工艺技术特性:
1、 耐高温:石墨制品是目前已知的耐高温的资料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃高温电弧下10S,石墨的丢失小,按重量计石墨丢失0.8%。由此可见,石墨的耐高温功能是很的。
2、 特别的抗热震功能:石墨具的抗热震功能,即当温度忽然变化时,热膨胀系数小,因而具有的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会发生裂纹。
3、 导热性和导电性:石墨具有的导热性和导电性。它与一般的资料比较,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。
4、 光滑性:石墨的光滑功能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其光滑功能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,光滑性愈好。
5、 化学稳定性:常温下石墨具有的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐溶剂的腐蚀。
二、石墨的用途:
因为石墨具有以上优良的特性,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门广泛应用。
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