步高石墨GF-LT-1回转窑石墨块GF-LT-1石墨热场

石墨电的优点是加工较，EDM（电火花）时金属去除，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电而改用石墨电。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常！         
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电的损耗。
3．石墨成型且不会变形，有些形状的电用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电，铜在机加工和EDM时变形，而石墨却能很的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电在EDM后相对消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电重复加工的次数。
6．在电的设计和编程方面，石墨电的设计也不同。许多模具厂通常在铜电的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电则可以使用相同的预留量，这减少了/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。

石墨在工业上运用广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。


1、等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。 2、模压石墨
3、挤压石墨，多为电材料。 　　其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电石墨（2-4mm）。


石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
 （1） 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。 
 （2） 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 
 （3） 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。 
 （4） 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐溶剂的腐蚀。 
 （5） 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 
 （6） 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

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